Bambuszellstofffaser: Bambuszellstofffasern werden hergestellt, indem Bambusspäne zu Zellstoff verarbeitet und dieser Zellstoff anschließend mit einer geeigneten Menge Erdölextrakt versetzt wird. Das Herstellungsverfahren ähnelt dem anderer Viskosefasern. Allerdings werden bei der Verarbeitung die natürlichen Eigenschaften des Bambus zerstört, und die desodorierenden, antibakteriellen und UV-schützenden Eigenschaften des Garns werden deutlich reduziert.

Bambusfaser ist eine Zellulosefaser, die aus natürlich gewachsenem Bambus gewonnen wird und nach Baumwolle, Hanf, Wolle und Seide die fünftwichtigste Naturfaser ist. Sie zeichnet sich durch gute Luftdurchlässigkeit, sofortige Wasseraufnahme, hohe Abriebfestigkeit und gute Färbeeigenschaften aus. Darüber hinaus besitzt sie natürliche antibakterielle, milbenabweisende, desodorierende und UV-schützende Eigenschaften.

Bambuskohlefaser: Bambuskohle wird mittels Nanotechnologie mikronisiert. Anschließend wird das subnanoskalige Mikropulver der Bambuskohle durch Schmelzspinnen gleichmäßig in Chemiefasern eingearbeitet und biochemisch verstreckt. Bambuskohlefaser besitzt Funktionen wie Feuchtigkeitsaufnahme, Wärmespeicherung, Desodorierung und Förderung der Durchblutung. Die Haupteigenschaften von Chemiefasern bleiben jedoch erhalten. Bambuskohlenstofffasern werden mit Polyester-modifizierten Chips als Trägermaterial schmelzgesponnen, wobei die Inhaltsstoffe nicht vollständig aus Bambus stammen. Obwohl beide Fasern mit Bambus verwandt sind, handelt es sich um Chemiefasern. Dennoch unterscheiden sich die Herstellungsverfahren, die Zusammensetzung und die Struktur, wodurch sich auch die Eigenschaften unterscheiden.